1 / 3
Caption Text
2 / 3
Caption Two


                           UA| EN

смт Дослідницьке,
вул. Інженерна, 5
044 290-43-49
ndipvt@ukr.net



ЗЕРНОВІ ЖАТКИ СУЧАСНИХ КОМБАЙНІВ: КОНСТРУКЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ

УДК 631.354.2.:001.8

 

В. Кравчук, д-р техн. наук, проф., чл.-кор. НААН України, https://orcid.org/0000-0002-7991-0351

М. Занько, канд. техн. наук, ст. наук. співроб.,  https://orcid.org/0000-0001-8964-0706) (ДНУ «УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого)

 

Анотація.

Мета статті: дослідження особливостей конструкції та експлуатаційних показників зернових жаток зернозбиральних комбайнів провідних компаній.

Методи досліджень: аналітичний огляд і аналіз конструкції жаток за даними компаній-виробників та результатами випробувань.

Результати досліджень. Зернова жатка – змінний адаптер для скошування технологічної маси та подачі в молотильно-сепарувальну систему зернозбирального комбайна і визначає його здатність реалізувати потенціальну продуктивність. Основою конструкції є платформа. На ній змонтовані мотовило, різальний апарат, шнек, система приводів. Жорсткість платформи забезпечується наявністю в її складі несної труби великого діаметру та додаткових ребер жорсткості. У жатках може застосовуватись ходова система. Важливий показник – оглядовість різального апарата визначається конструкційним виконанням платформи. Під час збирання різних культур можна зменшувати або збільшувати довжину стола. У комплект жатки може входити до трьох типів мотовила. Мотовило приводиться гідродвигуном або механічним варіатором. Нахил пальців граблин забезпечує двосторонній ексцентриковий механізм. Пальці різального апарата відкритого типу розміщені з кроком 76,2 мм або 84 мм. Циклічність ножа на рівні 1220 цикл/хв. забезпечує планетарний механізм системи Schumacher. У приводі різальних апаратів застосовуються карданні і редукторні передачі. Шнек жатки – двовитковий, однозахідний, в основі його конструкції труба великого діаметра. Для усунення забивання жатки комплектується системою реверсування робочих органів. Для копіювання рельєфу та якісного збирання полеглих хлібів жатки комплектуються жорстким або гнучким різальним апаратом, системами копіювання та автоматичного вирівнювання. Практично всі жатки адаптовані до переобладнання пристроями для збирання інших культур. Результати експлуатаційних випробувань засвідчили, що сучасна зернова жатка має високу продуктивність та здатність адаптивно працювати в різних умовах.

Висновки. За результатами досліджень, виконаних в ДНУ «УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого» встановлено, що в процесі технічного розвитку зернові комбайнові жатки зберегли свої базові системи та разом з тим у їхньому складі з’явилися нові. Це сприяло зростанню технічного рівня і здатності працювати з високою робочою швидкістю, характерною для сучасних комбайнів під час прямого комбайнування колосових культур. Водночас якість роботи (висота зрізання технологічної культури та втрати зерна за жаткою) відповідає чинним агротехнічним вимогам.

Ключові слова: зернова жатка; особливість конструкції; шнек; платформа; різальний апарат; мотовило; система копіювання рельєфу поля; режими роботи; продуктивність та якість роботи.

 

Читати повну версію статті

 

Для цитування: Кравчук В. ЗЕРНОВІ ЖАТКИ СУЧАСНИХ КОМБАЙНІВ: КОНСТРУКЦІЙНІ ОСОБЛИВОСТІ ТА ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПОКАЗНИКИ / В. Кравчук, М. Занько // Техніко-технологічні аспекти розвитку та випробування нової техніки і технологій для сільського господарства України: зб. наук. пр. УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого. Випуск 24 (38). - Дослідницьке, 2019. - С. 176-185.

 

Зерновые жатки современных комбайнов: конструкционные особенности и эксплуатационные показатели

 

В. Кравчук, д-р техн. наук, проф., чл.-корр. НААН Украины, https://orcid.org/0000-0002-7991-0351, М. Занько, канд. техн. наук, ст. наук. сотр., E-mail: NikolaiZanko82@gmail.com (ГНУ «УкрНИИПИТ им. Л. Погорелого; пгт Дослидницкое)

Аннотация.

Цель статьи: исследование особенностей конструкции и эксплуатационных показателей зерновых жаток зерноуборочных комбайнов ведущих компаний.

Методы исследований: аналитический обзор и анализ конструкции жаток за данными компаний-производителей и результатами испытаний.

Результаты исследований. Зерновая жатка – системный адаптер для скашивания и подачи технологической массы в молотильно-сепарирующую систему зерноуборочного комбайна и определяет его способность реализовать потенциальную производительность. Основой конструкции комбайновой жатки является платформа. На ней смонтированы мотовило, режущий аппарат, шнек, система приводов. Жесткость платформы обеспечивается наличием в ее составе несущей трубы большого диаметра и дополнительных рёбер жесткости. В жатках может применяться ходовая система. При уборке различных культур можно уменьшать или увеличивать длину стола. В комплект жатки может входить до трёх типов мотовила. Привод мотовила осуществляется гидродвигателем или механическим вариатором. Наклон пальцев граблин обеспечивает двусторонний эксцентриковый механизм. Пальцы режущего аппарата - открытого типа, размещены с шагом 76,2 мм или 84 мм. Цикличность ножа на уровне 1220 цикл / мин обеспечивает планетарный механизм системы Schumacher. В приводе режущего аппарата применяются карданные и редукторные передачи. Шнек жатки – двухвитковый, однозаходный, в основе его конструкции – труба большого диаметра. Для устранения явления "забивания" жатка комплектуется системой реверсирования рабочих органов. Для копирования рельефа и качественной уборки полёглых хлебов жатки комплектуются жестким или гибким режущим аппаратом, системами копирования и автоматического выравнивания. Фактически все жатки адаптированы к переоборудованию устройствами для уборки других культур. Результаты эксплуатационных испытаний свидетельствуют, что современная зерновая жатка имеет высокую производительность и способность выполнять технологический процесс в соответствии с агротехнологическими требованиями.

 

GRAIN HEADERS OF MODERN COMBINES: CONSTRUCTION FEATURES AND PERFORMANCE

 

Kravchuk, Dr. Tekhn. Sciences, prof., Corr. Ukrainian National Academy of Sciences, https: / orcid.org/0000-0002-7991-0351, M. Zanko, Cand. tech Sciences, Art. sciences co-author, E-mail: Nikolai Zanko 82@gmail.com (DNU "UkrNIIPVT named after L. Pogorilogo, urban research center)

 

Summary

The purpose of the article: the study of the design and performance characteristics of grain harvesters of combine harvesters of leading companies.

Research methods: analytical review and analysis of the design of the reaper according to the companies-manufacturers and test results.

Research results. Grain Auger is a removable adapter for mowing the technological mass and feeding it to the threshing - separating system of the combine harvester and determines its ability to realize the potential output. The basis of the design is the platform. It is equipped with a reel, a cutting unit, a screw, a drive system. The rigidity of the platform is ensured by the presence in its structure of a carrier tube of a large diameter and additional ribs of rigidity. In the harvester, a running system can be used. An important indicator - the visibility of the cutting unit is determined by the structural implementation of the platform. When harvesting different cultures, you can reduce or increase the length of the table. The unit can include up to three types of reel. The drive rotor is carried out by a hydromotor or a mechanical variator. The inclination of the fingers of the rabbit provides a two-sided eccentric mechanism. The fingers of the cutter are of open type, placed in increments of 76.2 mm or 84 mm. Cycle of knife at 1220 cycle / min. provides a planetary mechanism of the Schumacher system. In the drive of the cutting machines used cardan and gear gear. The Auger Auger is a two-pin, single-walled, the basis of its construction - a pipe of large diameter. To eliminate the phenomenon of clogging the header is completed with a system of reversing working bodies. For replication of the relief and quality assimilation of fallen bread, the reapers are equipped with a rigid or flexible cutting unit, copying systems and automatic alignment. Almost all reapers are adapted to be retrofitted for harvesting other crops. The results of operational tests have shown that the modern grain harvester has a high productivity and the ability to adapt to work in different conditions.

Conclusions According to the results of research carried out in the SSO "L/ Pogorilyy UkrNDIPVT" it was established that in the process of technical development, grain combine harvesters kept their base systems and at the same time, new ones appeared in them. This contributed to the growth of the technical level and the ability to work at a high working speed, characteristic of modern combines in the direct combing of cereal crops. The quality of work is the cutting height of the technological culture and the loss of grain with the reaper while meeting the current agrotechnical requirements.

 

скачать софт
Без регистрации Скачать игры 2013 бесплатные dle шаблоны и hd фильмы скачать




Ми в соцмережах:










Науково-виробничий журнал Техніка і технології АПК